Основные области применения потолочных фильтров 600ST F5(M5) 1.6×20м
- Автомобильная промышленность.
- Деревообрабатывающая промышленность.
- Авиа и железнодорожное строительство.
- Производство коммунальной техники.
Потолочный фильтр является второй ступенью очистки воздуха, поступающего (приточного) в покрасочную камеру с средним классом фильтрации M5 / F5. Располагается непосредственно на потолке покрасочной камеры, создавая нисходящий ламинарный поток.
Основная функция потолочных фильтров – очистка воздуха в окрасочно-сушильной камере. Фильтроматериал потолочных фильтров способен удерживать частицы в разы меньше толщины человеческого волоса, размером 4-5 микрон. Чем тоньше волокно, тем больше его в объеме, тем выше класс очистки.
Использование фильтров в покрасочных камерах очень важно, т.к. микроскопические частицы пыли могут оставлять видимые следы в свежей краске.
Основной проблемой при грунтовочно-покрасочных работах являются мелкие частицы, попадающие на окрашиваемую поверхность, которые могут создавать видимые неровности слоя грунтовки или краски, и приводить к дефектам окрашиваемой поверхности. Так же сложности при малярных работах могут быть вызваны сквозняками в покрасочной камере, влияющими на равномерность укладки слоя грунта/краски/лака на окрашиваемую поверхность. По этим причинам очистка воздуха в покрасочной камере является важнейшей составляющей отличного результата покрасочных работ.
Потолочные фильтры гарантируют качественную покраску, т.к. очищают попадающий в камеру воздух, избавляя его от различных примесей, в том числе аэрозолей и химических соединений. Благодаря им обеспечивается нисходящий ламинарный поток, а так же безопасная рабочая среда для здоровья маляров.
При несвоевременной замене потолочных фильтров нарушается циркуляция воздуха в покрасочной камере. Вследствие этого, возникает отрицательное давление, приводящее к открыванию входной двери камеры и затягиванию через нее пыли и сора из малярного цеха.
Своевременная замена потолочных фильтров в покрасочной камере, гарантирует:
- ламинарный поток воздуха в кабине окрасочно-сушильной камеры;
- подачу очищенного воздуха в камеру (отсутствие посторонних частиц на свежеокрашенной поверхности);
- снижение расходов на материалы и работы по полировке.
Срок службы потолочного фильтра для покрасочной камеры составляет от 900 до 1500 часов, в зависимости от плотности полотна.
Процесс производства потолочных фильтров 600ST F5(M5) 1.6×20м
Для производства потолочных фильтров используется полиэфирное волокно высокого качества. Волокно проходит входной контроль на производстве с соблюдением ГОСТ. За счет скрепления волокон при помощи потоков горячего воздуха, получается объемный термоскрепленный фильтрующий материал.
Для надежного удержания частиц пыли в фильтре пропитка потолочных фильтров осуществляется латексным составом. Латекса расходуется именно столько, сколько необходимо, чтобы фильтры не склеивались при хранении и транспортировке. Пропитка потолочных фильтров делается по всей толщине. Форсунки под давлением разбрызгивают латекс на фильтр сверху и снизу и латекс проникает в фильтр на всю толщину 22мм.
В технологическом процессе латексная пропитка термически поляризуется в термопечи, чтобы фильтр не склеивался.
Основная задача латексной пропитки – предотвратить миграцию волокон и задерживать пыль. Потолочные фильтры 600ST F5(M5) 1.6×20м не окунаются в ванну с клеем, как делают китайские производители. Поэтому они и «кажутся» сухими. В потолочных фильтрах 600ST F5(M5) 1.6×20м в качестве пропитки используется латекс высокого качества, который органолептически выглядит по другому, пальцы не прилипают к фильтру.
В фильтрах китайских производителей в качестве пропитки используется клей, который чувствуется и выглядит иначе. Под сильным потоком воздуха волокна могут «отрываться и вылетать».
Наша латексная (latex) пропитка, устойчивая к высоким температурам. Это означает, что не только поверхность, но и каждое отдельное волокно является клейким. Это позволяет предотвратить высвобождение частиц пыли, которые улавливаются фильтрующим материалом даже в сложных условиях эксплуатации в системах вибрирующих фильтров. Латексная пропитка увеличивает пылеемкость фильтра.
Латекс в качестве пропитки используют европейские и американские производители потолочных фильтров, такие как Sandler (Германия), Volz Luftfilter GmbH (Германия), AAF (США).
Без пропитки под сильным потоком воздуха волокна «отрываются и вылетают». Происходит миграция волокон и «осыпание» волокон в покрасочную камеру.
На фото волокна, потолочного фильтра пропитанные составом клея. Кругами обведены капли клея, оставшиеся на волокнах после погружения в ванну с клеевым составом. Под сильным потоком воздуха эти капли отрываются и вылетают.
На фото под микроскопом волокна потолочного фильтра, пропитанные латексом. Каждое отдельное волокно является клейким. Латекс обволакивает волокна, проходит все стадии полимеризации, идет увеличение пылеулавливающих свойств.
Со стороны выхода чистого воздуха потолочный фильтрующий материал армируется сеткой, что придаёт дополнительную жесткость и защищает от возможных повреждений.
Сетка нужна для выравнивания входящего турбулентного потока воздуха в ламинарный (равномерный) поток в зонах сушки и окраски. Это позволяет снизить расходы на материалы и работы по полировке.
Сертификация потолочных фильтров 600ST F5(M5) 1.6×20м
Потолочные фильтры 600ST F5(M5) 1.6×20м сертифицированы по современному стандарту проверки эффективности. Класс очистки ISO eMP 10 (M5) в лаборатории Fiatec GmbH, Germany
Отзывы
Отзывов пока нет.